Właściwie nie ma jednoznacznej odpowiedzi na to pytanie, ponieważ zarówno mydło wytwarzane na gorąco, jak i mydło przetwarzane na zimno należą do kategorii mydeł, oba otrzymywane w wyniku reakcji zmydlania tłuszczów i zasad. Najbardziej oczywista różnica polega na tym, że bazy do obróbki na gorąco/czyszczące oszczędzają etap przygotowania bazy mydlanej od podstaw. Zamiast tego bezpośrednio biorą bazę mydlaną, podgrzewają ją do stopienia, a następnie dodają korzystne składniki. Niektórzy twierdzą, że bazy oczyszczające to mydła przemysłowe, jednak jest to stwierdzenie zrodzone z nieporozumienia. Zarówno bazy mydlane, jak i mydła produkowane na zimno wymagają reakcji tłuszczów z alkaliami. Przy produkcji obu w dużych ilościach niezbędny jest sprzęt pomocniczy. Niektórzy upierają się, że mydło wytwarzane na zimno jest wytwarzane ręcznie, ręcznie mieszając tłuszcze i zasady. Chociaż nie jest to całkowicie błędne, zastanów się, ile głośności można obsłużyć ręcznie. Na przykład przygotowanie 2-kilogramowej porcji może wyczerpać Twoje ręce, nie wspominając o konieczności spożywania setek kilogramów mydła produkowanego na zimno dziennie. Na tę skalę niewątpliwie polegasz na sprzęcie takim jak elektryczne zbiorniki grzewcze i mieszadła. W tym momencie urządzenia te nie różnią się niczym od baz mydlanych. Chociaż możesz ręcznie wymieszać niewielką ilość bazy mydlanej, czy zamierzasz ograniczyć się do produkcji tylko 1-2 kilogramów dziennie? Domowa produkcja jest możliwa, ale czy wkraczając w sferę produkcji przemysłowej, zatrudniałbyś sto osób do codziennego mieszania mydła w misach? Prawidłowe mieszanie wymaga czasu i szybkości, nie każdy może osiągnąć tę samą jakość. Przy tej samej recepturze i narzędziach różne osoby mogą wytwarzać w tym samym czasie zupełnie różne mydła ze względu na ograniczony czas wytwarzania ciepła przez zasadę. Wyobraź sobie ciągłe mieszanie garnka patykiem. Czy nie byłoby to dla Ciebie wyczerpujące? Kiedy produkt wchodzi do masowej produkcji, musi polegać na maszynach, aby zaoszczędzić czas i zmniejszyć ryzyko błędów. Aby osiągnąć masową produkcję, zarówno bazy mydlane, jak i mydła produkowane na zimno wymagają pomocy sprzętu.
Jakie są różnice w składzie baz mydlanych i mydeł przetwarzanych na zimno? Istnieją różnice. Zacznijmy od mydła stosowanego na zimno. Mydło zimne ma najprostsze i stosunkowo złożone metody. Prosta metoda polega na połączeniu rodzaju tłuszczu z zasadami w celu wytworzenia mydła. Na przykład użycie oliwy z oliwek z zasadą, oleju kokosowego z zasadą, oleju arachidowego z zasadą, tłuszczu wieprzowego z zasadą lub oleju z odzysku z zasadą może spowodować wytworzenie mydła. Nie omawiajmy w tym momencie ich właściwości pieniących i wrażeń myjących; zamiast tego skupmy się na tym jako na najprostszej metodzie wytwarzania mydła. Oczywiście bardziej złożona metoda wymaga zrozumienia właściwości każdego olejku i jego korzyści dla skóry. Na przykład mydło wytwarzane na zimno może zawierać olej palmowy, olej kokosowy, oliwę z oliwek, olej jojoba, miód, witaminę E, glicerynę i inne składniki w określonych proporcjach, a następnie zasady zgodnie z ich wartością zmydlania. Mieszanie tych składników daje mydło bardzo wysokiej jakości.
A co z mydłami/bazami czyszczącymi przetwarzanymi na gorąco? W porównaniu z mydłem wytwarzanym na zimno, mydło przetwarzane na gorąco ma znacznie obszerniejszą listę składników, a składniki te są niezbędne i nie można ich losowo dodawać ani usuwać. Proporcje pod każdym względem są dokładne; w przeciwieństwie do mydła zimnoprocesowego, niewielki wzrost lub spadek któregokolwiek elementu może znacząco wpłynąć na produkt końcowy. Ponadto materiały do mydła przetwarzanego na gorąco nie są surowcami ani olejami pierwszego tłoczenia; muszą zostać rafinowane na kwasy tłuszczowe. Koszt tej rafinacji jest wysoki, ponieważ obejmuje rafinację produktów z ropy naftowej, co prowadzi do ceny o 40% wyższej lub wyższej niż sama ropa naftowa. Te rafinowane kwasy tłuszczowe wraz z gliceryną, cukrem, sorbitolem, witaminą E lub C, kwasem cytrynowym, glikolem propylenowym, lauretosiarczanem sodu, kokoiloizetionianem sodu, laurylosiarczanem sodu, EDTA disodowym itp. ulegają zmydlaniu za pomocą zasad. Inżynieria i zawartość techniczna wymagana w tym procesie znacznie przewyższa mydło stosowane w procesie na zimno. Dlatego odrzucanie mydła przetwarzanego na gorąco jako gorszego jest błędne. W rzeczywistości jego złożoność technologiczna jest znacznie wysoka. Nawet w porównaniu z żelami pod prysznic, szamponami i środkami do mycia twarzy, jeśli proporcje lub przebieg reakcji zmydlania są nieprawidłowe, cała partia może zostać wyrzucona jako odpad. Wiele osób zakłada, że mydło wytwarzane na gorąco to mydło chemiczne, ale w rzeczywistości każdy składnik jest ekstrahowany z oleju palmowego, oleju kokosowego, owoców lub trzciny cukrowej, które są łagodnymi składnikami. Nazewnictwo właśnie ewoluowało i brzmi bardziej chemicznie i mniej bezpośrednio.
Jaka jest zatem różnica w odczuwaniu prania pomiędzy mydłem stosowanym w procesie na gorąco a mydłem stosowanym w procesie na zimno? Każda proporcja mydła wytwarzanego na gorąco jest dokładna co do ostatniego procenta, co gwarantuje, że żadne resztki tłuszczów nie pozostaną nieprzereagowane. Z drugiej strony mydło produkowane na zimno pozwala według osobistych preferencji dodać nieco więcej lub mniej tłuszczu. Jego reakcja zmydlania zależy od ciepła wytwarzanego przez zasady. Z czasem, w miarę dojrzewania mydła, mogą w nim pozostać resztkowe tłuszcze, które nie przereagowały w wyniku reakcji zmydlania. W rezultacie pH mydła produkowanego na zimno stopniowo spada z początkowej wartości ponad 13 do około 9. Jednakże niektóre tłuszcze mogą pozostać nieprzereagowane. Wskazane jest wcześniejsze użycie tego mydła; w przeciwnym razie może zjełczeć. Jedynym minusem jest nieprzyjemny zapach, ale mimo to nadaje się do kąpieli. Ponieważ mydło wytwarzane na zimno w większości zmydla się z tłuszczami, jest nieco gładsze niż mydło przetwarzane na gorąco. Mydło przetwarzane na gorąco zawiera tłuszcz w przedziale od około 40% do 50%, czyli nie przekracza ponad 80% zawartości tłuszczu w mydle przetwarzanym na zimno. Jednakże w dziedzinie kosmetycznych mydeł oczyszczających stosuje się przede wszystkim mydło przetwarzane na gorąco. Nie ma przypadku, aby firma kosmetyczna używała mydła przetwarzanego na zimno do mycia twarzy. Popularne produkty, takie jak mydło oliwkowe DHC, środki do mycia twarzy The Body Shop i mydła do twarzy Shiseido, są wykonane z mydła przetwarzanego na gorąco. Dlaczego? Być może ze względu na stosunkowo niższe pH mydła wytwarzanego na gorąco, jego przezroczystość i łatwość, z jaką można je ponownie przetworzyć poprzez stopienie i dodanie dodatkowych składników w celu uzyskania pożądanego efektu.
Punkty te ilustrują podstawowe różnice pomiędzy mydłem stosowanym w procesie na gorąco i mydłem w procesie na zimno. Wiele wersji dostępnych w Internecie jedynie powtarza popularne opinie, a ludzie komentują, nie będąc w warsztatach mydlanych przetwarzanych na gorąco lub na zimno. Niektórzy twierdzą, że nawet zwykłe mydła, takie jak Safeguard, są mydłami chemicznymi, nie rozumiejąc procesów ich produkcji. Wprowadza to w błąd czytelników i konsumentów. Wyjaśnijmy, że Safeguard jest mydłem chemicznym. Podstawowym surowcem firmy Safeguard są granulaty mydlane, otrzymywane w wyniku zmydlania i wysalania oleju palmowego, w wyniku czego powstają granulaty mydlane i gliceryna. Dlatego gliceryna jest nieodłącznym składnikiem. Jednak zawartość gliceryny w granulkach mydlanych jest niska, ponieważ większość jest ekstrahowana.
Niektórzy mogą zapytać, dlaczego Safeguard ciemnieje po spaleniu. Weźmy pod uwagę przedmiot o zawartości tłuszczu około 80% – jak myślisz, co się stanie, gdy zostanie spalony? Odpowiedź jest oczywista.
Aby krótko wyjaśnić proces produkcyjny Safeguard, polega on na wykorzystaniu linii do produkcji mydła składającej się z mieszalników, młynków, wytłaczarek i drukarek. Granulki mydła, zwykle po 25 kilogramów w opakowaniu, wsypuje się do mieszalnika w celu dokładnego wymieszania, gdzie można dodać barwniki i inne materiały. Jeśli dostępnych jest wiele mieszalników, dodatki można dodać do dowolnego mieszalnika. Po wymieszaniu mieszanka automatycznie kierowana jest do młyna, gdzie zostaje rozdrobniona na arkusze mydła w celu zapewnienia lepszego stopienia składników
. Następnie arkusze mydła przechodzą przez wytłaczarkę, główną maszynę do produkcji mydła. Po wytłoczeniu otrzymujemy kostki mydła o pożądanych rozmiarach, przechodząc przez drukarkę wyposażoną w formy do kształtowania kostek mydła. Gdy mydło przechodzi przez drukarkę, jest stemplowane (lub wytłaczane). Rezultatem są gotowe kostki mydła, które wymagają ostatecznego przycięcia przed zapakowaniem. Cały proces jest niewiarygodnie szybki, a produkcja setek tysięcy kostek mydła dziennie na jednej linii produkcyjnej nie wymaga żadnego wysiłku.
WhatsApp:8618948240310
E-mail:Minajiang@boymay.net
001 Xinmin Second Road, Xinle Industrial Park, Maan Town, Huicheng Area, Huizhou Guangdong 516057 Chiny
